Filettatrice per barre d'armatura
Henan Yugong Machinery Co., Ltd: il tuo produttore professionale di macchine filettatrici per barre d'armatura!
Henan Yugong Machinery Co., Ltd. è un'impresa completa su larga scala che integra ricerca e sviluppo ingegneristico, produzione e vendita. L'azienda si è sviluppata rapidamente nel corso degli anni ed è diventata un eccellente produttore di prodotti nel settore dei macchinari ingegneristici.
Ampia applicazione
La nostra azienda dispone di 8 serie di prodotti e più di 100 articoli, che coprono settori quali ponti e tunnel, strade, ferrovie leggere e ad alta velocità e miniere.
Garanzia di qualità
Tutti i prodotti YG da noi realizzati sono certificati ISO, SGS, CE, EPA, ecc.
Mercato ampio
I nostri clienti sono sparsi in tutto il mondo, in più di 100 paesi, tra cui Regno Unito, Francia, Italia, Spagna, Sudafrica, Africa, Giappone, ecc.
Servizio leader
Il nostro servizio persegue la raffinatezza e la standardizzazione. Dalla consulenza tecnica pre-vendita alla manutenzione post-vendita, mettiamo sempre al primo posto gli interessi dei clienti e forniamo loro servizi meticolosi e ponderati.
La Rebar Thread Rolling Machine è progettata per formare filettature rapide e precise sulle estremità delle barre d'armatura. Combinando meccanismi di taglio e rullatura, la macchina può formare senza soluzione di continuità filettature standard del settore, garantendo la compatibilità con una varietà di applicazioni edilizie.
Caratteristiche della macchina per la filettatura delle barre d'armatura
Alta efficienza
L'attrezzatura per la filettatura dritta delle barre d'acciaio adotta una tecnologia di lavorazione avanzata e un sistema di controllo completamente automatizzato, in grado di ottenere una lavorazione efficiente e migliorare notevolmente l'efficienza produttiva.
Sicurezza
Durante il funzionamento dell'attrezzatura per la filettatura dritta delle barre d'acciaio, vengono adottati diversi dispositivi di protezione di sicurezza per garantire la sicurezza personale dell'operatore.
Risparmio energetico
L'attrezzatura per filettatura dritta della barra d'acciaio adotta un sistema di controllo intelligente, che può garantire risparmio energetico e riduzione dei consumi e controllare efficacemente il consumo energetico di produzione.
Protezione ambientale
L'attrezzatura per filettatura dritta della barra d'acciaio adotta tecnologie e attrezzature di produzione ecosostenibili e rispettose dell'ambiente e non produce gas di scarico, acque reflue e altri inquinanti, proteggendo l'ambiente.
Alta precisione
Le barre d'acciaio lavorate dall'attrezzatura per filettatura dritta delle barre d'acciaio presentano elevata precisione, dimensioni precise e superficie liscia, il che migliora notevolmente la durata utile delle barre d'acciaio.

Filettatrice meccanica per barre d'armatura
Questa macchina è caratterizzata da una struttura semplice, facile manutenzione e funzionamento, ed è adatta per piccole e medie occasioni di ingegneria. Tuttavia, a causa della sua bassa velocità di lavoro e bassa efficienza, non è molto adatta per grandi progetti.
Filettatrice idraulica per barre d'armatura
Questa macchina ha una struttura più complessa, ma funziona in modo più rapido ed efficiente. Allo stesso tempo, grazie all'uso del sistema idraulico, anche la forza di filettatura viene aumentata di conseguenza, il che può adattarsi a barre di armatura più spesse. Tuttavia, la manutenzione e il funzionamento della macchina per la filettatura idraulica delle barre di armatura sono relativamente difficili.
Filettatrice elettrica per barre d'armatura
Questa macchina combina il motore elettrico con il sistema idraulico e la struttura è più complessa, ma l'efficienza lavorativa è maggiore. Allo stesso tempo, l'uso di motori elettrici può ridurre il lavoro fisico dei lavoratori e risparmiare sui costi dell'elettricità.
Parti della macchina per la filettatura delle barre d'armatura
Testa della macchina
La testa della macchina è una parte importante della macchina rullatrice per filettature dritte. La sua funzione principale è quella di laminare direttamente l'acciaio. La testa della macchina è solitamente composta da una ruota di pressione, un mandrino cavo, una ruota di guida, un modulo di laminazione e altri componenti. L'intera testa della macchina ha una struttura compatta ed è semplice da usare, comoda e veloce.
Meccanismo di alimentazione del filo
Il meccanismo di alimentazione del filo è una parte importante della macchina rullatrice per filettature dritte. È principalmente responsabile dell'alimentazione delle materie prime nella testa della macchina per la lavorazione di laminazione per garantire la precisione di lavorazione e l'efficienza di produzione. Il meccanismo di alimentazione del filo è composto principalmente da motori, riduttori, nastri trasportatori e altri componenti.
Meccanismo di pressatura
Il meccanismo di pressatura è un'altra parte fondamentale della macchina rullatrice per filettature dritte. Controlla principalmente la pressione e la velocità per garantire che le materie prime mantengano una certa stabilità durante il processo di rullatura. Il meccanismo di pressione è composto principalmente da valvole di controllo della pressione, manometri, sensori di pressione e altri componenti.
Modulo mobile
Il modulo di laminazione è la parte centrale della macchina per laminazione di filettature dritte, che viene utilizzata principalmente per la laminazione di materie prime. Il modulo di laminazione è composto principalmente da rulli follower, rulli autoallineanti automatici, rulli fissi, rulli di estrusione e altri componenti. Il modulo ha una struttura compatta, elevata precisione e buona stabilità e può elaborare efficacemente acciai di diversi diametri e materiali.
Sistema di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento è un componente importante della macchina rullatrice per filettature dritte, utilizzato principalmente per impedire che le alte temperature danneggino l'attrezzatura. Il sistema di raffreddamento è composto principalmente da pompe idrauliche, serbatoi d'acqua, tubi dell'acqua, radiatori e altre parti. Può raffreddare efficacemente il modulo di laminazione e i rulli per garantire un funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura.
Meccanismo di trazione
Il meccanismo di trazione è l'ultimo componente della macchina rullatrice per filettature dritte, che viene utilizzato principalmente per estrarre saldamente l'acciaio lavorato. Il meccanismo di trazione è solitamente composto da motori, riduttori, catene di trasporto, scaricatori e altri componenti. Può eseguire diversi metodi di stiramento sull'acciaio in base a diversi requisiti di lavorazione per garantire la stabilità e la qualità dell'acciaio nella produzione continua.
Le filettatrici per barre d'armatura, note per la loro robustezza e precisione, trovano ampie applicazioni nel settore edile:
Assemblaggio della struttura di rinforzo
Le filettatrici per barre d'armatura semplificano il processo di collegamento delle barre di rinforzo, garantendo giunzioni sicure e affidabili nelle strutture in calcestruzzo come ponti, edifici e dighe.
Produzione di calcestruzzo prefabbricato
Nella produzione di calcestruzzo prefabbricato, queste macchine facilitano la fabbricazione di elementi strutturali complessi con estremità filettate, consentendo un assemblaggio senza soluzione di continuità e una maggiore integrità strutturale.
Tunneling e costruzione sotterranea
Le filettatrici per barre d'armatura svolgono un ruolo fondamentale nei progetti di costruzione di tunnel, poiché forniscono rinforzi filettati per i rivestimenti delle gallerie, garantendo stabilità strutturale e longevità alle infrastrutture sotterranee.
Costruzione di edifici alti
Durante la costruzione di strutture alte, queste macchine velocizzano il montaggio di colonne e travi in cemento armato, contribuendo al completamento efficiente di progetti di edifici alti.
Sviluppo delle infrastrutture
Dalle autostrade alle ferrovie, le filettatrici per barre d'armatura contribuiscono al rinforzo di componenti infrastrutturali critici, rinforzando le strutture in calcestruzzo per resistere a diverse condizioni ambientali.

Preparazione prima dell'elaborazione
● Collegare il cavo di alimentazione e il filo di terra come richiesto e accendere l'alimentazione. L'alimentazione è un alimentatore trifase da 380 V 50 Hz CA. Per garantire la sicurezza personale, utilizzare un interruttore automatico con funzione di protezione dalle perdite.
● Aggiungere abbastanza refrigerante solubile al serbatoio del refrigerante (è severamente vietato oliare il refrigerante)
Prova di auto vuota
● Accendere l'alimentazione. Controllare se la pompa dell'acqua di raffreddamento funziona correttamente.
● Premere il pulsante per verificare il corretto funzionamento del sistema di controllo elettrico.
Regolazione prima dell'elaborazione
● In base al diametro della barra di acciaio lavorata, sostituire la ruota di laminazione adatta al diametro di lavorazione.
● Quando si sostituisce la ruota di rotolamento, sostituire la rondella adatta al passo della ruota di rotolamento per garantire la correttezza del passo.
● Dopo aver adattato la ruota di laminazione al diametro di lavorazione, inserire l'asta dell'utensile adatta alla barra d'acciaio al centro della testa di laminazione, regolare la ruota di laminazione per farla entrare in contatto con l'asta dell'utensile, estrarre l'asta dell'utensile, stringere la vite e premere la corona dentata per evitare movimenti.
● Per le apparecchiature con disco di posizionamento fisso, sostituire il disco di posizionamento adatto al diametro di lavorazione in base al diametro della barra di acciaio lavorata (il diametro di lavorazione è stampato sul disco di posizionamento). Per le apparecchiature con disco di posizionamento regolabile, regolare la scala del disco di posizionamento sulla scala corrispondente. Quando il coltello di spogliatura delle nervature è usurato, è necessaria una messa a punto fine.
● In base alle specifiche della barra d'acciaio lavorata, regolare la posizione del blocco di corsa di spogliatura delle nervature per garantire che la lunghezza di spogliatura delle nervature raggiunga il valore richiesto.
Serraggio del pezzo
Fissare la barra d'acciaio da lavorare sul morsetto di centraggio e allineare la lunghezza estesa con la superficie terminale del coltello spela-nervature della testa di laminazione nella posizione iniziale, quindi tirare la maniglia per fissare.
Processo operativo
● Accendere l'alimentazione, aprire la valvola dell'acqua di raffreddamento, premere il pulsante di avvio in avanti, quindi girare la maniglia di avanzamento per avanzare lungo la direzione del pezzo in lavorazione per ottenere il taglio. Quando la lunghezza di spogliatura delle nervature raggiunge il requisito, il coltello di spogliatura delle nervature si apre automaticamente. Girare la maniglia per continuare l'avanzamento per ottenere la filettatura rullata. Quando la ruota di rullatura della filettatura entra in contatto con la barra di acciaio, è necessario applicare forza e il mandrino ruota di un cerchio. Avanzamento assiale di una lunghezza del passo. Quando l'avanzamento raggiunge un certo livello, è possibile ottenere l'avanzamento automatico fino al completamento dell'intero processo di rullatura e all'arresto automatico della macchina. Premere il pulsante di avvio inverso per ottenere la retrazione automatica.
● Dopo aver completato la retrazione automatica, ruotare la maniglia di avanzamento in senso orario per riportare la testa di laminazione alla posizione iniziale. A questo punto, il coltello di spogliatura delle nervature si ripristina automaticamente. Estrarre il pezzo lavorato.
● Utilizzare un calibro ad anello per controllare la lunghezza della filettatura. Se l'errore è compreso nell'intervallo, è qualificato; allo stesso tempo, utilizzare un calibro passante e di arresto per controllare la dimensione della testa della filettatura. Se il calibro passante può essere avvitato, il calibro di arresto non può essere avvitato o non può essere avvitato, è qualificato.
● Quando si esegue la rullatura del filo inverso, prima invertire la posizione di due ruote di rullatura nella testina di rullatura; quindi invertire il blocco dell'interruttore di corsa anteriore e posteriore per garantire che la corsa rimanga invariata.
● Quando si arrotola il filo inverso, premere il pulsante di avvio in avanti, girare la maniglia di avanzamento, avanzare lungo la direzione del pezzo in lavorazione e realizzare il taglio. Quando la lunghezza di spogliatura delle nervature raggiunge il requisito, il coltello di spogliatura delle nervature si apre automaticamente e interrompe l'alimentazione. A questo punto, premere il pulsante di arresto per arrestare, premere il pulsante di inversione, la testa di laminazione ruota nella direzione opposta e la maniglia di comando continua ad alimentare e il filo inverso può essere arrotolato. Quando la ruota di laminazione entra in contatto con la barra di acciaio, è necessario applicare forza. L'albero principale ruota di un cerchio e l'avanzamento assiale è di una lunghezza del passo. Quando l'avanzamento raggiunge un certo livello, è possibile ottenere l'alimentazione automatica fino al completamento dell'intero processo di laminazione e l'arresto automatico del carrello. Premere il pulsante di avvio in avanti per ottenere la retrazione automatica.
Come scegliere la macchina per filettare le barre d'armatura
Efficienza di produzione
Quando si sceglie una macchina per la filettatura di barre d'acciaio, si dovrebbe generalmente scegliere un modello di macchina adatto in base alle esigenze effettive. Se l'efficienza di produzione è elevata, è possibile scegliere una macchina per la filettatura di barre d'acciaio idraulica o elettrica, che ha una velocità di lavoro più rapida e un'efficienza maggiore.
Costo
Anche il costo della macchina per la filettatura di barre d'acciaio è un fattore importante da considerare. In generale, le macchine per la filettatura di barre d'acciaio meccaniche hanno costi inferiori ma minore efficienza, mentre le macchine idrauliche ed elettriche hanno costi più elevati ma maggiore efficienza. La scelta specifica dovrebbe essere considerata in base alle reali esigenze e alle condizioni economiche.
Qualità della barra d'acciaio
La resistenza e la pressione richieste per le macchine per la filettatura di barre d'acciaio sono diverse, quindi è necessario selezionare anche macchine adatte per la lavorazione. Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione al fatto che la macchina per la filettatura di barre d'acciaio selezionata possa adattarsi al tipo attuale di barre d'acciaio utilizzate per garantire la qualità delle barre d'acciaio.
Qualità della macchina
Anche la qualità della macchina per la filettatura delle barre d'acciaio è un fattore di selezione importante. Le macchine per la filettatura delle barre d'acciaio di alta qualità hanno le caratteristiche di struttura ragionevole, funzionamento stabile e lunga durata, che possono ridurre la frequenza di manutenzione e sostituzione delle apparecchiature.
Assistenza post-vendita
Quando si sceglie una macchina per la filettatura di barre d'acciaio, è opportuno prendere in considerazione l'acquisto di un produttore con un buon servizio post-vendita, in modo da poter ottenere tempestivamente i servizi di riparazione in caso di guasto della macchina.
In breve, quando si sceglie una macchina per la filettatura di barre d'acciaio, è necessario considerare attentamente le reali esigenze e le condizioni economiche e scegliere il modello di macchina e il produttore più adatti alle proprie esigenze, in modo da garantire efficienza produttiva e qualità delle barre d'acciaio, riducendo al contempo la frequenza di manutenzione e sostituzione delle attrezzature.
Pulizia della macchina
È molto importante pulire i macchinari in barre d'acciaio. Tenerli puliti può impedire che polvere e sporcizia entrino nella macchina e ne compromettano le prestazioni. Spegnere l'alimentazione e staccare la spina prima di pulire. Utilizzare un detergente per pulire la superficie della macchina, tappare i fori e le porte di scarico e utilizzare una spazzola per rimuovere polvere e sporcizia attorno al motore.
Lubrificazione della macchina
I macchinari in barre d'acciaio devono essere lubrificati in tempo per garantire il normale funzionamento della macchina. Il lubrificante può essere il lubrificante specificato nel manuale della macchina o altri lubrificanti con proprietà simili. Lubrificanti appropriati possono ridurre l'usura, ridurre il rumore e l'attrito e aumentare la durata della macchina.
Regolazione della macchina
La regolazione dei macchinari in barre d'acciaio richiede tecnici professionisti e si sconsiglia agli utenti generici di regolarli da soli. Se è necessaria una regolazione, è necessario contattare il servizio post-vendita o il reparto di manutenzione del produttore per l'ispezione e la selezione.
Ispezione della macchina
Dopo aver utilizzato la macchina in barre d'acciaio per un periodo di tempo, la macchina deve essere ispezionata per vedere se le viti sono allentate, se il circuito elettrico è danneggiato, se i cuscinetti funzionano normalmente, se il tubo a vuoto è bloccato, ecc. In questo modo, i problemi della macchina possono essere scoperti e gestiti in tempo, evitando tempi di fermo e danni alle apparecchiature durante l'uso.
Altri suggerimenti
Quando si utilizza la macchina per barre d'acciaio, prestare attenzione anche ai seguenti punti:
● Per il funzionamento seguire scrupolosamente le istruzioni del manuale della macchina;
● Evitare di sovraccaricare la macchina e ridurre la temperatura della macchina;
● Non utilizzare la macchina per barre d'acciaio in condizioni di forte luce solare o in ambienti umidi;
● Compensare manualmente l'errore della macchina per garantirne la precisione.
Certificazioni





Domande frequenti
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